熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)有上風(fēng)道、下風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，上風(fēng)道位于加工織物的上方，下風(fēng)道位于加工織物的下方，上風(fēng)道和下風(fēng)道均設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道直接與上風(fēng)道和下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口相連，上風(fēng)道和下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)有電熱管。風(fēng)機(jī)通過(guò)管道直接與上下風(fēng)道相連，高溫?zé)嵩丛O(shè)置在上下風(fēng)道內(nèi)，使定型機(jī)烘箱的空間大大縮小，采用電熱管作用高溫?zé)嵩矗谛】臻g內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)小循環(huán)，大大提高了熱利用率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號(hào)的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào)，同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
      當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC，PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT，使其開(kāi)始保溫計(jì)時(shí)，同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開(kāi)啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)度，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過(guò)適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過(guò)程的誤差特性，利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果?；謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。